TAWERS WG4 Arc welding system
El sistema de soldadura por arco TAWERS-WG4 es adecuado para aplicaciones de soldadura de CO2, MAG, MIG y acero inoxidable.
Key features of TAWERS WG4 Arc welding system
Principales Características
| Experiencia de soldadura altamente precisa y eficiente |
| Más fácil de usar con panel táctil y pantalla 3D |
| Para una fabricación en la que todo está conectado |
| Cables dispuestos en la parte posterior para ahorrar espacio |
Desafíos asumidos por el cliente
Reducción de salpicaduras
El método de soldadura MTS-CO2 , que es la función básica de TAWERS, ha evolucionado significativamente, demostrando sus efectos de reducción de salpicaduras en el rango de alta corriente.
Facilidad de uso
El teach pendant equipado con un panel táctil ha permitido un manejo más intuitivo y sencillo. La navegación de soldadura también permite una fácil configuración de condiciones.
Defectos de soldadura
Estos modelos permiten analizar los resultados de la soldadura de una manera más detallada que los modelos convencionales. Los usuarios pueden esperar una mejor calidad de soldadura a través del análisis en profundidad de los resultados de la soldadura.
Características y efectos
La evolución posterior del rendimiento del método de soldadura MTS-CO2 contribuye a reducir las salpicaduras
Soldabilidad significativamente mejorada en el rango de alta corriente de 200 A o superior
Reduce las salpicaduras en aproximadamente un 30% y un 60% en el rango de 200 A y 260 A, respectivamente, en comparación con WG3
No es necesario comprar productos opcionales, ya que estas mejoras se pueden lograr a través de la función básica de TAWERS
La soldabilidad mejorada es altamente efectiva para la visualización y reducción de defectos de soldadura
La optimización del control de soldadura según la postura del robot reduce el tiempo de ciclo
El rendimiento básico se ha mejorado mediante un mejor rendimiento de la CPU y la capacidad de memoria
La velocidad máxima de cada eje se ha mejorado hasta en un 27% (en comparación con el controlador G3)
El nuevo teach pendant equipado con un panel táctil ha mejorado aún más la facilidad de uso
Se ha instalado un panel táctil para la pantalla de operación sin cambiar la operación básica
El panel puede ser operado por usuarios con guantes
La pantalla presenta un diseño ordenado con botones funcionales integrados
Los caracteres de la pantalla se pueden ampliar, lo que reduce el riesgo de presionar las teclas incorrectas y mejora significativamente la visibilidad
Fácil de instalar en fábricas fuera de Japón sin necesidad de un transformador reductor
No hay necesidad de un transformador reductor externo, lo que puede lograr costos reducidos y una huella más compacta
Los riesgos de falla se pueden reducir con menos dispositivos y cables conectados
* Al configurar estos sistemas robóticos en Japón, se requiere una fuente de alimentación de entrada de acuerdo con las especificaciones de cada modelo.
Tenga en cuenta que si no puede preparar la fuente de alimentación requerida, se requiere un transformador separado para convertir el voltaje de entrada a 200 V.
Compatibilidad mejorada con dispositivos periféricos al cumplir con el estándar global OPC UA para interoperabilidad industrial (WG4 / WGH4 / G4)
Los dispositivos compatibles con OPC UA poseen compatibilidad de conexión, lo que permite un intercambio de datos seguro y sin problemas entre ellos
* El cumplimiento de OPC UA es una función opcional. Para garantizar el intercambio de datos entre dispositivos, todos ellos deben ser compatibles con OPC UA.
El mecanismo de seguridad basado en software permite entornos de trabajo más flexibles y seguros
Los interruptores de límite de hardware convencionales para manipuladores han sido reemplazados por monitoreo basado en software
Las señales de seguridad, como las de parada de emergencia, pueden intercambiarse mediante señales de comunicación
Los circuitos de seguridad complejos, que se diseñaron convencionalmente combinando PLC, interruptores y relés, ahora se pueden configurar con software, lo que facilita los cambios de especificaciones
Galería de productos
Specifications of TAWERS WG4 Arc welding system
Tabla de especificaciones
| Memory Capacity | 40,000 points |
|---|---|
| Position Control Method | Software Servo System |
| External Memory I/F | TP: SD memory card slot x 1 USB2.0 (Hi-speed supported) x2 |
| Number of control axes | Simultaneous 6 axes (max. 27 axes) |
| Other Input/Output Signal | Dedicated Signal: Input 6 points, Output 8 points General purpose signal: Input 40 points, Output 40 points Safety Input/Output: Input 8 points, Output 8 points |
| Input Power Supply | 3-phase, AC200 V (+-10%), 50 Hz/60 Hz (+-2%) |
| Input Cable | 14 mm2 (AWG6) or more |
| Ground Cable | 14 mm2 (AWG6) or more |
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