PanaCIM Gen 2: paquete de software de fábrica inteligente

PanaCIM-EE Gen2 es la próxima generación de soluciones MES de fábrica inteligente y conecta áreas de trabajo, informes y gestión digitales y físicas.

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Key features of PanaCIM-EE Gen2: line management system

Principales Características

El diseño modular permite el uso independiente o la adición con el tiempo a medida que cambia la demanda
Arquitectura basada en líneas para garantizar el mejor rendimiento y evitar un único punto de fallo
Solución escalable y rentable con una estructura de costos simple: Una línea SMT - Un dispositivo
La interfaz de usuario guía intuitivamente a los operadores a través de los procesos de producción independientes del dispositivo a través del escáner o el navegador, el móvil o la PC
Compatible de forma nativa con SEMI SMT-ELS, IPC-CFX e IPC-Hermes-9852

Software para la fábrica inteligente

PanaCIM Gen2 es la próxima generación de PanaCIM, los paquetes de software de fabricación integrada por computadora de Panasonic, que permite una fabricación electrónica más eficiente.

Esta herramienta de planificación digital es necesaria para permitir una gestión fiable de los datos. Esto se aplica no solo a sistemas individuales, sino a líneas de producción completas, en las que los datos de cada máquina individual se incluyen en el análisis.

Además, los datos de los informes y la gestión se incluyen en la planificación. Esto permite alcanzar tasas de producción más altas y tiempos de ciclo más cortos para hacer que la producción electrónica sea aún más eficiente y confiable.

Módulos disponibles: independientes o paso a paso

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Enlace empresarial

Le permite conectar sus datos de PanaCIM Enterprise Edition MES con sus otros sistemas MRP/ERP

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Monitoreo y despacho de producción

Utiliza datos en tiempo real para identificar eventos que pueden afectar la producción y enviar las tareas correctas a los recursos laborales apropiados

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Verificación de materiales

Ayuda con la configuración del cambio, el empalme y el escape de piezas, lo que garantiza que los componentes correctos se carguen en el lugar correcto

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Trazabilidad

Le permite cumplir con los requisitos reglamentarios, ya sean de la industria, de su cliente o propios.

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Control de materiales

Amplíe el control y la visibilidad de materiales más allá de sus líneas de producción a áreas de preparación, carros y torres integrados, almacenes y recepción.

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Cambio y control de productos

Incorpora niveles configurables de gestión automática de cambio de línea mientras se integra con otros módulos PanaCIM

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Análisis de producción

Una aplicación basada en la web que se utiliza para supervisar el rendimiento de la fábrica de líneas y máquinas individuales

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Mantenimiento

Gestión de activos basada en software de próxima generación con comunicación en tiempo real para fabricantes de productos electrónicos

Preguntas frecuentes

Yes!... Some customers are reshoring or insourcing manufacturing from contract manufacturers or new sites here in North America. In these situations, customers are often looking for the whole solutions. On the other hand, many customers have existing facilities and need to start the process. In this case, the best bet is for us to work with you to determine the best locations in your operation to start first, and develop a phased plan over time, this is a very common request and approach we’re happy to work with you on.

Great question… The benefit to Panasonic’s solution is a turnkey and holistic approach that truly connects from the point of use from the feeders, all the way back to your MES, ERP, etc. We can surely connect through our system to yours, and not have to worry about figuring out how to interface to these 3

Good question… The simplest method is to use a Scienscope Xray machine to determine updated quantities and generate a new label which can be read by either solution. The other method is via software, assuming the other vendor has a system to indicate material location, updated quantities, etc. In this case, we have solutions to ‘blend’ the data across systems. It’s not an ‘off-the-shelf’ solution, but we have to tools to create a solution that works for you.

Our material control software, along with our Process Tracker software enables track trace control of product, materials and process beyond SMT so that you can have a full-blown solution from beginning to end. If you’re interested in exploring areas we did not cover, we’re happy to discuss the complete system, or areas we did not talk about today.

We do have a Smart Management Material Management Interface spec. As long as the vendor and model comply to that interface, we can connect to it. If not, we can collaborate with you and your partner to integrate into our system. What we focused on today is our current off-the-shelf partners.

This is as well applicable to a smaller operation. In smaller operations the same resource is doing many tasks, and by utilizing these tools you make their efficiency much higher. Our solutions are scalable in terms of capacity and by area so we can work together to stay within budget and add the most benefit.

Características

PanaCIM-EE Gen2 es la próxima generación de PanaCIM-EE, que permite una fabricación electrónica más eficiente.

Esta herramienta de planificación digital es necesaria para permitir una gestión fiable de los datos. Esto se aplica no solo a sistemas individuales, sino a líneas de producción completas, en las que los datos de cada máquina individual se incluyen en el análisis.

Además, los datos de los informes y la gestión se incluyen en la planificación. Esto permite alcanzar tasas de producción más altas y tiempos de ciclo más cortos para hacer que la producción electrónica sea aún más eficiente y confiable.

El PanaCIM-EE Gen2 es la próxima generación de una solución de fábrica inteligente, que conecta el taller con el sistema de gestión general.

Esto incluye una gestión precisa del inventario, un rendimiento maximizado de la fábrica basado en una producción continua, trazabilidad total, monitoreo y optimización en tiempo real y un suministro preciso de materiales a tiempo.

  • Verificación de materiales
  • Control de materiales
  • Trazabilidad
  • Seguimiento/expedición de la producción
  • Análisis de producción
  • Mantenimiento
  • Enlace empresarial