Smart Factory
Soluções completas para automação industrial e manufatura inteligente.
A Panasonic oferece um portfólio completo de equipamentos e softwares para otimizar processos produtivos, aumentando a eficiência, a qualidade e a produtividade da sua fábrica.
Atendemos aplicações de SMT (Surface Mount Technology), THT (Through-Hole Technology), FATP (Final Assembly, Test, and Pack) e outros processos industriais, com soluções integradas que conectam máquinas, dados e pessoas em um ambiente de Smart Factory.
IA e Fábrica Autônoma
Desbloqueie o futuro na manufatura
Reviva nosso fluxo de IA e Fábrica Autônoma enquanto revelamos soluções inovadoras e estudos de caso de nossa equipe, nossos parceiros e nossos clientes. Os fabricantes agora estão acelerando seus esforços em resposta a interrupções na cadeia de suprimentos, escassez de mão de obra e aumento dos custos de energia.
Conecte-se à fábrica do amanhã
Smart Factory Nossas soluções SMT e de software.
Feito no Japão
Tecnologia líder mundial da Panasonic com mais de 100 anos de know-how de engenharia como fabricante, fornecedor de equipamentos e soluções SMT.
Software criado internamente
O melhor software da Panasonic criado internamente como uma solução dinâmica sob medida para seus desafios de fabricação.
Serviço e manutenção confiáveis
Serviço confiável da Panasonic que oferece muitos serviços diferentes, desde peças de reposição, manutenção individual e programas de reforma de equipamentos SMT em todo o mundo. Fornecendo suporte de primeira classe, treinamento de máquina e software.
Máquinas de Colocação
Best-in-class placement solutions, from entry-level to complex requirements, for any mix, any volume, and smart manufacturing at any time.
Impressoras de Stencil
Tecnologia de serigrafia confiável e de alta qualidade para a produção de qualquer montagem.
NPM-GP/L
Serigrafita com várias funções de automação, soluções de linha e outros recursos para manter impressão estável de alta qualidade A automação da troca de modelos e outras operações durante a produção, juntamente com manutenção apropriadamente cronometrada baseada no monitoramento das condições dos equipamentos, contribui para o aumento do tempo de produção. Além disso, diversas funções para realizar impressão de alta qualidade, impressão estável respondendo a mudanças de 5M e M2M (Máquina a Máquina) com equipamentos de inspeção de solda reduzem as perdas por defeitos.
SPV
Impressora com função de triagem por PCB embutida para realizar um tempo de tato ultra-rápido Tato ultra rápido: Esta impressora-tela atinge um tempo de ciclo de 10 segundos. A função de triagem embutida por PCB permite que a máquina acomode vários layouts de linha dos clientes.
SPV-DC
Impressora de tela compacta com produção de alta eficiência e faixas duplas. Produção altamente eficiente e faixas duplas são realizadas em tamanho compacto, oferecendo a melhor funcionalidade para sua configuração de produção.
FATP & UA3P
NPM-VF
Na montagem final, áreas de teste e embalagem, o trabalho manual e os processos ainda estão em uso. Nessas áreas, altas taxas de falha e um nível bastante baixo de rastreabilidade são pontos fracos em vários andares de produção. Nossas soluções ajudam a obter controle total do chão de fábrica, incluindo todos os sistemas que não são da Panasonic.
Software para Manufatura
Adaptive Process Control
Controle por realimentação (APC-FB) Essa função processa estatisticamente os resultados da medição de solda do dispositivo de inspeção de solda 3D e envia feedback para a impressora corrigir o deslocamento posicional do terreno e da solda na posição correta. Isso estabiliza automaticamente a qualidade da impressão, já que o valor de feedback pode ser definido arbitrariamente utilizando o know-how da Panasonic acumulado ao longo de muitos anos.
iLNB: sistema de gerenciamento de linha
Para apoiar a produtividade, o controle de qualidade e os métodos de processo na montagem da produção, é necessário controlar e gerenciar toda a linha como um todo, incluindo não apenas equipamentos Panasonic, mas também equipamentos de outros fabricantes. O iLNB alcança isso por meio de vários métodos de comunicação com equipamentos de outros fabricantes.
Panasonic Connect e fabricação SMT
A Panasonic é uma empresa líder global que oferece soluções prontas para uso para fabricação de SMT. Seu portfólio de hardware de primeira classe inclui marcação a laser, serigrafia, equipamentos SMT/THT/PTH, colocação de componentes de forma ímpar, bem como soluções FATP. Tudo o que uma organização pode precisar para SMT Manufacturing, SMT Pick and Place e SMT Assembly.
Panasonic Connect e software de automação de fábrica
Além de nossos equipamentos SMT, a Panasonic também fornece software para automação de fábrica e linha de produção. Nossas soluções especializadas podem fornecer otimização geral e soluções modulares para planejamento e análise de produção, projeto e simulação, gerenciamento de materiais, troca de produtos e rastreabilidade.
Nossa experiência é baseada em mais de 100 anos de experiência em fabricação e engenharia criando nossos próprios produtos. Como resultado, a manufatura está no centro de tudo o que fazemos e oferece tecnologia e inovação confiáveis como seu parceiro para um futuro conectado.
A fábrica conectada e autônoma
A fábrica autônoma do futuro depende de sistemas inteligentes e interconectados. A Panasonic está na vanguarda dessa revolução, oferecendo equipamentos SMT e soluções de gerenciamento de processos que simplificam todos os aspectos da produção, desde a chegada do material até a montagem final.
Nossos serviços de integração empresarial e de software são projetados para aumentar a eficiência operacional, a produtividade e a rastreabilidade em toda a sua cadeia de suprimentos, tudo com o apoio de nossa rede de serviços e manutenção de classe mundial.
Chaves para a digitalização
A fábrica conectada e autônoma
Para construir uma fábrica autônoma, cada processo e etapa de produção precisa ser automatizado e planejado com sabedoria. Todas as camadas da fábrica precisam ser conectadas e harmonizadas para melhorar a eficiência e a produtividade do equipamento operacional e alcançar a rastreabilidade geral em toda a cadeia de suprimentos. O planejamento da produção é o primeiro passo: do material recebido ao gerenciamento do processo SMT e à rastreabilidade do processo, o processo de produção precisa ser coordenado e analisado. A integração empresarial desempenha um papel importante no processo de planejamento. Por último, o gerenciamento de manutenção é uma parte essencial da fábrica conectada.
Smart Factory em ação
Máquinas SMT flexíveis e modulares para qualquer mistura, qualquer volume.
Equipamento SMT: Máquinas Pick and Place
Além de uma máquina robusta e de baixa manutenção, o mercado europeu exige um alto grau de flexibilidade na fabricação para implementar uma ampla gama de aplicações. Dependendo da configuração, eles variam de lotes muito pequenos que exigem um alto grau de flexibilidade a altas capacidades de colocação.
Equipamento SMT: Soluções de alimentação
Altamente flexíveis graças aos sistemas de alimentação inteligentes Os sistemas de colocação da Panasonic podem acomodar até 160 alimentadores, dependendo do tipo de máquina, da ordem de produção e das larguras de fita utilizadas. Graças à sua construção robusta, eles são projetados para uso por longos períodos. Os alimentadores podem ser montados em diferentes posições na máquina.
Soluções de Software
A coleta e análise de dados é baseada em soluções de software que usamos em nossas próprias plantas de produção em todo o mundo. Uma variedade de soluções está disponível para permitir o planejamento parcial inteligente da produção de eletrônicos até o controle completo de todos os processos de fabricação, incluindo as etapas anteriores e subsequentes.
Serviços Panasonic Factory Automation
Suporte técnico a equipamentos Panasonic e parceiros, manutenções em geral e treinamentos, com propósito de fazer o melhor uso do equipamento em seu processo.
Serviços para equipamentos e processos
A Panasonic oferece serviços, peças de reposição e soluções personalizadas de acordo com suas necessidades, com cedes em São José dos Campos – SP e Manaus –AM oferecemos toda a infraestrutura de treinamento e estoque de peças.
Treinamentos em equipamentos
Oferecemos treinamentos em nossas soluções em nossos centros de treinamentos de São José dos Campos e Manaus
Panasonic Campus Munique
Experimente as mais recentes soluções de Smart Factory
Experimente as mais recentes soluções de Smart Factory e veja nossas máquinas SMT em ação.
Em mais de 6000 m², apresentamos uma variedade de soluções de cadeia de suprimentos para tocar e sentir. A série de vídeos "Criando a Cadeia de Suprimentos do Amanhã" destaca a experiência e as soluções. De fábrica e manufatura inteligentes, logística e armazenamento, bem como varejo, juntos criamos o futuro da cadeia de suprimentos.
Descubra nossos centros técnicos, laboratórios e instalações de serviço que fornecem uma visão única do mundo personalizado da Panasonic.
Nossos Parceiros
Nossa equipe de Smart Factory coopera estreitamente com parceiros em todo o mundo para beneficiar clientes em muitas regiões.
Suas perguntas e respostas sobre a fabricação SMT
In SMT (Surface Mount Technology) manufacturing, electronic components such as resistors, capacitors, integrated circuits are mounted directly onto the surface of the PCB, as opposed to older methods like THT (Through-hole technology) where components are not placed but inserted into holes on the board. Panasonic offers both SMT machines and THT machines for production.
Panasonic offers a wide range of SMT Equipment for electronics manufacturing, including SMT Manufacturing machines, SMT Pick and Place and SMT Assembly. In more detail, we offer:
Stencil Printing: Applying solder paste onto the PCB through a stencil, defining the areas where components will be placed.
Component Pick and Place: Automated machines pick up components from reels or trays and precisely place them onto the solder paste on the PCB according to the design.
Insertion Machines: Panasonic’s insertion platforms for radial and axial processes with high density and high speed. PTH / THT (Pin Through Hole / Through Hole Technology) solutions.
Final assembly, test & packaging (FATP): Panasonic Guided Manual Assembly supports production processes where manual placement is still in use to reduce errors and improve efficiency.
Software Solutions: Every production expansion or capacity adjustment should be based on data. For this purpose, it is not only necessary to gather data, but also to process it. To this end, we offer appropriate software solutions.
The NPM G Series is a new platform that brings together four technologies into a single offering that minimizes the reliance on the traditional 5M (Human, Machine, Material, Method, Measurement) method that many production sites still use. The NPM G Series incorporates:
NPM-GP/L screen printing machine with automatic printing process functions can automatically implement production line changes.
NPM-GH modular mounter with industry-leading mounting accuracy.
Auto Setting Feeder (ASF) for the automatic supply of mounting components, an industry first. The ASF can automatically peel back the cover on surface-mount component tape between 4mm and 104mm wide.
APC-5M system for Adaptive Process Control (APC) tracks the correct placement of components based on the solder printing position and transfers feedback to the stencil printer in case of misalignment.
Please find our software overview here: Smart Factory - SMT, THT, FATP and beyond | Panasonic Connect
Yes, in our Smart Factory Training and Demo center in Munich, equipment can be demonstrated. Please register here: Visit Campus Munich | Panasonic Connect
The G-Series combines AI and automation to immediately respond to customer supply and demand changes through continuous, autonomous updates and offers flexibility and customisable options to address production needs, to make autonomous factories a reality.
The NPM-X series from Panasonic fulfils the requirements of current and future high mix/low volume placement concepts. Panasonic’s NPM-X series provides numerous state-of-the-art options for these requirement profiles, which make tailor-made solutions for efficient placement possible: be it a single or double lane transport system, one, two or four placement heads with up to 16 vacuum nozzles, a wide variety of feeder and tray systems, and standard and special nozzles. Various options are available to users for perfect prototyping, highly flexible small series production or cycle time-optimized high-performance placement.
The range of services is rounded off by state-of-the-art functions for the automated optimization of the placement process and a line control system with the iLNB line computer which can be used for the entire line.
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