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Smart Factory
Soluciones completas para automatización industrial y fabricación inteligente.
Panasonic ofrece una cartera completa de equipos y software para optimizar los procesos de producción, aumentando la eficiencia, calidad y productividad de su fábrica.
Ofrecemos soluciones integradas a SMT (Tecnología de Montaje Superficial), THT (Tecnología de Agujero Atravesante), FATP (Ensamblaje Final, Prueba y Empaque) y otros procesos industriales con soluciones integradas que conectan máquinas, datos y personas en un entorno de Fábrica Inteligente.
IA y fábrica autónoma
Desbloquee el futuro en la fabricación
Reviva nuestra transmisión de IA, Autonomous Factory mientras presentamos soluciones innovadoras y estudios de casos de nuestro equipo, nuestros socios y nuestros clientes. Los fabricantes ahora están acelerando sus esfuerzos en respuesta a las interrupciones de la cadena de suministro, la escasez de mano de obra y el aumento de los costos de energía.
Conéctese a la fábrica del mañana
Tu fábrica inteligente. Nuestras soluciones de software y SMT.
Máquinas de colocación
Best-in-class placement solutions, from entry-level to complex requirements, for any mix, any volume, and smart manufacturing at any time.
Impresoras de plantilla
Tecnología de serigrafía fiable y de alta calidad para producir cualquier montaje.

NPM-GP/L
Serigrafista con diversas funciones de automatización, soluciones de línea y otras características para mantener una impresión estable de alta calidad La automatización del cambio de modelo y otras operaciones durante la producción, junto con un mantenimiento oportunamente programado basado en la monitorización del estado del equipo, contribuye a un aumento del tiempo de producción. Además, diversas funciones para lograr impresión de alta calidad, impresión estable respondiendo a cambios de 5M y M2M (máquina a máquina) con equipos de inspección de soldadura reducen las pérdidas por defectos.

SPV
Impresora con función integrada de clasificación por PCB para lograr un tiempo de tacto ultra rápido Tacto ultra rápido: Esta impresora de pantalla alcanza un tiempo de ciclo de 10 segundos. La función integrada de clasificación por PCB permite que la máquina se adapte a diferentes disposiciones de líneas de los clientes.

SPV-DC
Impresora de serigrafía compacta con producción de alta eficiencia y dos carriles. La producción altamente eficiente y las dos líneas se realizan en un tamaño compacto, proporcionando la mejor funcionalidad para tu configuración de producción.
FATP y UA3P
NPM-VF
En las áreas de ensamblaje final, prueba y empaque, el trabajo manual y los procesos a menudo todavía están en uso. En esas áreas, las altas tasas de falla y un nivel bastante bajo de trazabilidad son puntos débiles en varias plantas de producción. Nuestras soluciones ayudan a obtener un control total de la planta de producción, incluidos todos los sistemas que no son de Panasonic.
Software para la fabricación
Adaptive Process Control
Control de retroalimentación (APC-FB) Esta función procesa estadísticamente los resultados de la medición de soldadura del dispositivo de inspección de soldadura 3D y envía retroalimentación a la impresora para corregir el desplazamiento posicional de tierra y soldadura a la posición correcta. Esto estabiliza automáticamente la calidad de impresión, ya que el valor de retroalimentación puede establecerse arbitrariamente utilizando el conocimiento acumulado de Panasonic durante muchos años.
iLNB: sistema de gestión de línea
Para apoyar la productividad, el control de calidad y los métodos de proceso en la producción de producción, es necesario controlar y gestionar toda la línea en su conjunto, incluyendo no solo equipos Panasonic sino también equipos de otros fabricantes. iLNB logra esto mediante diversos métodos de comunicación con equipos de otros fabricantes.
Panasonic Connect y fabricación SMT
Panasonic es una empresa líder mundial que ofrece soluciones llave en mano para la fabricación de SMT. Su cartera de hardware de primera clase incluye marcado láser, serigrafía, equipos SMT/THT/PTH, colocación de componentes de formas extrañas, así como soluciones FATP. Todo lo que una organización pueda necesitar para la fabricación SMT, el pick and place y el montaje SMT.
Panasonic Connect y software de automatización de fábricas
Además de nuestros equipos SMT, Panasonic también proporciona software para la automatización de fábricas y líneas de producción. Nuestras soluciones especializadas pueden proporcionar optimización general y soluciones modulares para la planificación y el análisis de la producción, el diseño y la simulación, la gestión de materiales, el cambio de producto y la trazabilidad.
Nuestra experiencia se basa en más de 100 años de experiencia en fabricación e ingeniería creando nuestros propios productos. Como resultado, la fabricación está en el centro de todo lo que hacemos y ofrecemos tecnología e innovación confiables como su socio para un futuro conectado.
La fábrica conectada y autónoma
La fábrica autónoma del futuro depende de sistemas inteligentes e interconectados. Panasonic está a la vanguardia de esta revolución, ofreciendo equipos SMT y soluciones de gestión de procesos que agilizan todos los aspectos de la producción, desde la llegada del material hasta el ensamblaje final.
Nuestros servicios de integración empresarial y de software están diseñados para mejorar la eficiencia operativa, la productividad y la trazabilidad en toda su cadena de suministro, todo ello respaldado por nuestra red de servicio y mantenimiento de primera clase.

Claves de la digitalización
La fábrica conectada y autónoma
Para construir una fábrica autónoma, cada proceso y paso de producción debe automatizarse y planificarse sabiamente. Todas las capas de la fábrica deben estar conectadas y armonizadas para mejorar la eficiencia y la productividad de los equipos operativos y lograr una trazabilidad general en toda la cadena de suministro. La planificación de la producción es el primer paso: desde el material entrante hasta la gestión del proceso SMT y la trazabilidad del proceso, el proceso de producción debe coordinarse y analizarse. La integración empresarial juega un papel importante en el proceso de planificación. Por último, la gestión del mantenimiento es una parte esencial de la fábrica conectada.
Smart Factory en acción
Máquinas SMT flexibles y modulares para cualquier mezcla, cualquier volumen.
Equipo SMT: Máquinas de recogida y colocación
Además de una máquina robusta y de bajo mantenimiento, el mercado europeo requiere un alto grado de flexibilidad en la fabricación para implementar una amplia gama de aplicaciones. Dependiendo de la configuración, estos van desde lotes muy pequeños que requieren un alto grado de flexibilidad hasta altas capacidades de colocación.
Equipos SMT: Soluciones de alimentación
Altamente flexible gracias a los sistemas de alimentación inteligentes Los sistemas de colocación de Panasonic pueden acomodar hasta 160 alimentadores según el tipo de máquina, la orden de producción y los anchos de cinta utilizados. Gracias a su construcción robusta, están diseñados para su uso durante largos períodos. Los alimentadores se pueden montar en diferentes posiciones de la máquina.
Soluciones de software
La recopilación y el análisis de datos se basan en soluciones de software que utilizamos en nuestras propias plantas de producción en todo el mundo. Hay una variedad de soluciones disponibles para permitir una planificación parcial inteligente de la producción de productos electrónicos hasta el control completo de todos los procesos de fabricación, incluidos los pasos anteriores y posteriores.
Servicios de automatización de fábricas Panasonic
Soporte técnico para equipos de Panasonic y asociados, mantenimiento general y formación, con el objetivo de aprovechar al máximo el equipo en tu proceso.

Servicios para equipos y procesos
Panasonic ofrece servicios, repuestos y soluciones personalizadas para satisfacer tus necesidades. Con sede en São José dos Campos – SP y Manaus – AM, proporcionamos una infraestructura completa de formación y un inventario de repuestos.

Formación en equipamiento
Ofrecemos formación sobre nuestras soluciones en nuestros centros de formación en São José dos Campos y Manaus.
Campus de Panasonic en Múnich
Experimente las últimas soluciones de fábrica inteligente
Experimente las últimas soluciones de fábrica inteligente y vea nuestras máquinas SMT en acción.
En más de 6000 metros cuadrados, exhibimos una variedad de soluciones de cadena de suministro para tocar y sentir. La serie de vídeos "Creating the Supply Chain of Tomorrow" destaca la experiencia y las soluciones. Desde la fábrica y la fabricación inteligentes, la logística y el almacenamiento, así como el comercio minorista, juntos creamos el futuro de la cadena de suministro.
Descubra nuestros centros técnicos, laboratorios e instalaciones de servicio que brindan una visión única del mundo personalizado de Panasonic.
Nuestros socios
Nuestro equipo de Smart Factory coopera estrechamente con socios de todo el mundo para beneficiar a clientes en muchas regiones.
Sus preguntas y respuestas sobre la fabricación de SMT
In SMT (Surface Mount Technology) manufacturing, electronic components such as resistors, capacitors, integrated circuits are mounted directly onto the surface of the PCB, as opposed to older methods like THT (Through-hole technology) where components are not placed but inserted into holes on the board. Panasonic offers both SMT machines and THT machines for production.
Panasonic offers a wide range of SMT Equipment for electronics manufacturing, including SMT Manufacturing machines, SMT Pick and Place and SMT Assembly. In more detail, we offer:
Stencil Printing: Applying solder paste onto the PCB through a stencil, defining the areas where components will be placed.
Component Pick and Place: Automated machines pick up components from reels or trays and precisely place them onto the solder paste on the PCB according to the design.
Insertion Machines: Panasonic’s insertion platforms for radial and axial processes with high density and high speed. PTH / THT (Pin Through Hole / Through Hole Technology) solutions.
Final assembly, test & packaging (FATP): Panasonic Guided Manual Assembly supports production processes where manual placement is still in use to reduce errors and improve efficiency.
Software Solutions: Every production expansion or capacity adjustment should be based on data. For this purpose, it is not only necessary to gather data, but also to process it. To this end, we offer appropriate software solutions.
The NPM G Series is a new platform that brings together four technologies into a single offering that minimizes the reliance on the traditional 5M (Human, Machine, Material, Method, Measurement) method that many production sites still use. The NPM G Series incorporates:
NPM-GP/L screen printing machine with automatic printing process functions can automatically implement production line changes.
NPM-GH modular mounter with industry-leading mounting accuracy.
Auto Setting Feeder (ASF) for the automatic supply of mounting components, an industry first. The ASF can automatically peel back the cover on surface-mount component tape between 4mm and 104mm wide.
APC-5M system for Adaptive Process Control (APC) tracks the correct placement of components based on the solder printing position and transfers feedback to the stencil printer in case of misalignment.
Please find our software overview here: Smart Factory - SMT, THT, FATP and beyond | Panasonic Connect
Yes, in our Smart Factory Training and Demo center in Munich, equipment can be demonstrated. Please register here: Visit Campus Munich | Panasonic Connect
The G-Series combines AI and automation to immediately respond to customer supply and demand changes through continuous, autonomous updates and offers flexibility and customisable options to address production needs, to make autonomous factories a reality.
The NPM-X series from Panasonic fulfils the requirements of current and future high mix/low volume placement concepts. Panasonic’s NPM-X series provides numerous state-of-the-art options for these requirement profiles, which make tailor-made solutions for efficient placement possible: be it a single or double lane transport system, one, two or four placement heads with up to 16 vacuum nozzles, a wide variety of feeder and tray systems, and standard and special nozzles. Various options are available to users for perfect prototyping, highly flexible small series production or cycle time-optimized high-performance placement.
The range of services is rounded off by state-of-the-art functions for the automated optimization of the placement process and a line control system with the iLNB line computer which can be used for the entire line.
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